靶式流量计的调试操作主要包括以下几个步骤：

一、安装检查

1. 确认流量计已正确安装在管道上，方向与流体流向一致，且安装位置符合要求，前后直管段长度足够。

2. 检查流量计与管道的连接是否牢固，有无泄漏。

二、通电检查

1. 给流量计接通电源，观察显示屏是否正常点亮，有无故障代码显示。

2. 检查各项参数的初始设置是否正确，如测量单位、量程等。

三、零点校准

1. 在管道内无流体流动的情况下，进行零点校准。通常通过流量计上的零点校准按钮或在配套的调试软件中操作。

2. 确保零点校准准确，以消除流量计的零漂误差。

四、满量程校准

1. 使管道内通过已知流量的流体，且流量达到流量计的满量程。

2. 利用校准设备（如标准体积管、标准质量流量计等）测量实际流量，并与流量计的显示值进行对比。

3. 通过调整流量计的量程系数或校准参数，使流量计的显示值与实际流量相符。

五、线性度检查

1. 在不同的流量点进行测量，检查流量计的输出是否呈线性关系。

2. 如有偏差，可通过调整内部参数进行修正。

六、小流量切除设置

1. 根据实际应用需求，设置合适的小流量切除值，以避免低流量时的测量误差对系统产生影响。

七、阻尼时间设置

1. 根据流体的特性和测量要求，调整流量计的阻尼时间。阻尼时间过长可能导致响应迟缓，过短则可能使显示值波动较大。

八、通讯功能测试（如有）

1. 如果流量计具备通讯功能（如 RS485、HART 等），连接通讯设备，测试通讯是否正常，数据传输是否准确。

九、实际运行测试

1. 在完成上述调试步骤后，让流量计在实际工况下运行一段时间，观察其测量稳定性和准确性。

例如，某化工厂在安装靶式流量计时，由于未进行满量程校准，导致流量测量值与实际值偏差较大，影响了生产过程中的物料计量和控制。后来经过重新校准，才使流量计正常工作。

又比如，一家供水公司在调试靶式流量计时，没有合理设置小流量切除值，导致在低流量时出现了频繁的错误数据，影响了水费的计算准确性。

总之，靶式流量计的调试操作需要严格按照操作手册进行，并结合实际工况进行适当的参数调整，以确保其测量的准确性和可靠性。